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隔膜行程控制推進液系統(tǒng)原理

隔膜行程控制推進液系統(tǒng)原理
隔膜行程控制推進液系統(tǒng)對PLC發(fā)出指令的執(zhí)行情況直接關(guān)系到隔膜行程控制的精度，關(guān)系到隔膜泵能否正常運行，因而至關(guān)重要。隔膜行程控制液壓系統(tǒng)原理圖如圖3所示。

推進液系統(tǒng)的功能是控制隔膜室中的油量及隔膜的位置。工作原理為:油泵電機組的齒輪泵通過吸油管吸油，并通過雙筒網(wǎng)式過濾器過濾后，將液壓油送人兩位兩通閥組和蓄能器。當蓄能器中的油壓低于0.5MPa時啟動油泵電機;當壓力達到1 MPa時停止油泵電機。在蓄能器和隔膜室之間設有兩位兩通閥組控制液壓油進人或排出隔膜室，兩位兩通閥是否導通受兩位三通電磁氣閥的控制。隔膜在隔膜室中通過油介質(zhì)隨活塞做往復運動，在隔膜室上設有補油和排油信號發(fā)生器，隔膜上裝有一導桿，導桿內(nèi)有一個磁環(huán)并隨隔膜做往復運動。推進液體積因活塞移動及活塞缸與隔膜室各密封處微耗而發(fā)生變化，在進料完成階段可導致隔膜撞擊隔膜腔后壁而損壞，故活塞與隔膜之間推進液體積應保持在限定值范圍之內(nèi)。推進液過多，在排料完成階段會使隔膜過膨脹而損壞。隔膜室中的油量不正常時，磁環(huán)就會運動到信號發(fā)生器的位置，信號發(fā)生器發(fā)出補油或排油信號給電控系統(tǒng)PLC, PLC指揮兩位三通電磁氣閥動作，使隔膜室中的油量得到補充或排泄，保證推進液體積保持在限定范圍內(nèi)，隔膜始終處于最佳的工作狀態(tài)，吸、排料漿的工作可以正常進行。

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